山东盛华电机厂:影响高效电机、变频电机等三相异步电机效率提升的关键原因(一)
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高效电机和变频电机与节能减排政策直接关联,许多国家重点工程和市政项目投标电机必须满足IE3能效考核要求,特别是通过出口进入欧洲国家的电机,这些要求几乎是最低门槛。
但对于某些电机生产企业来说,效率提升的难度太大了,有许多瓶颈技术有待突破,如损耗的测定、影响电机效率关键因素的确定、损耗成因及定量分析等。下面山东盛华电机厂先从损耗增大的成因说起,逐一分解和剖析。
定子铜损大
● 定子绕组电阻大:
(1)导线电阻率大或线径小、线径不匀或并绕根数少;
(2)接线错误或焊接不牢;
(3)实际匝数比设计值多。
● 定子电流大:
(1)其他损耗较大;
(2)由于定子绕组不对称使三相不平衡;
(3)定转子气隙严重不均匀;
(4)因匝数少于正常值,此时电阻将少于正常值;
(5)绕组接线不正确。
转子铜损大
转子绕组(或导条)电阻大:(1)铝(铜)的电阻率较大;(2)铸铝转子导条或端环内有气有气孔或杂质,或因铸造缺陷导致局部有瘦条问题;(3)定子槽不整齐(表现为槽口锯齿),有错片、反片,导致转子槽的有效面积不足;(4)因为铸铝参数选择不当导致铝的组织疏松,直接导致电阻率增加;(5)材料不符合要求,比如普通铝转子使用了合金铝;(6)用错转子等。
转子电流大;(1)用错转子;(2)铸铝时用错铝,比如合金铝转子使用了普通铝;(3)转子铁心叠压不实,造成大面积的片间进铝,导致转子横向电流过大。
杂散损耗大
1、定子绕组型式或节距选择不当;2、 定、转子槽配合选择不当;
3、 气隙过小或严重不均匀;4、 转子导条与铁心严重短路;
5、 定子绕组端部过长等。
高效电机、变频电机定制要选择一家有实力而且信誉良好的电机生产厂家,这样不仅保证了电机的质量,而且售后咨询服务同时能够得到更好的保障。盛华电机生产厂家是华东高效电机、变频电机生产厂家,拥有17年的电机研发、生产经验,并与上海机电研究院长期合作,全自动电机生产线,完善的电机出厂检测设备。
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