山东盛华电机厂：影响高效电机、变频电机等三相异步电机效率提升的关键原因（三）
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高效电机和变频电机与节能减排政策直接关联，许多国家重点工程和市政项目投标电机必须满足IE3能效考核要求，特别是通过出口进入欧洲国家的电机，这些要求几乎是最低门槛。
但对于某些电机生产企业来说，效率提升的难度太大了，有许多瓶颈技术有待突破，如损耗的测定、影响电机效率关键因素的确定、损耗成因及定量分析等。
机械损耗大
● 轴承或轴承装配质量不好，此时轴承将严重发热或转动不灵活。
● 外风扇用错（如2极电机使用了4极的风扇）或扇叶角度有误；按照常规设计，2P电机风扇相对较小，通过调整风扇方法降低损耗的方法非常有效，但前提是要保证电机的温升性能。
机械原因：
1、机座和两端盖轴承室不同轴；
2、 轴承室直径小，使轴承外圈受压变形，造成轴承磨擦损耗加大；该情况还同时可能导致轴承过热失效。
3、轴承室内加的润滑脂过多或油脂质量不好。该问题在高压电机上表现明显，山东盛华电机厂工程师曾做过一个试验，轴承盖温度的最高点比最低点高10K，打开检查，该位置的润滑脂确实堆积较多。
● 定转子相擦，也就是我们所说的扫膛，定转子虚擦时，不至于直接导致电机不转，但电机损耗增加明显。
● 转子轴向尺寸不正确，造成两端顶死，使转动不灵活。
● 油封或甩水环等部件安装不正或变形，产生较大的摩擦阻力。
● 带风扇电机，风扇与关联件相擦致转动不畅。
高效电机、变频电机定制要选择一家有实力而且信誉良好的电机生产厂家，这样不仅保证了电机的质量，而且售后咨询服务同时能够得到更好的保障。盛华电机生产厂家是华东高效电机、变频电机生产厂家，拥有17年的电机研发、生产经验，并与上海机电研究院长期合作，全自动电机生产线，完善的电机出厂检测设备。
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