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  与普通三相电机相比，高压电机和大功率电机有一个共性问题，就是轴电流对轴承的灼伤问题。针对该问题，电机厂家都会采取一些措施对该问题进行抑制。

  首先我们要先了解一下，什么是轴电流？

  轴电流产生的根源是电机运行是的轴电压。电机运行过程中，通过轴承与电机壳体形成一个回路，当电压高到一定程度时，润滑脂的绝缘性能被破坏，从而形成轴电流，轴电流一旦形成，就构成典型的低电压大电流回路，会对轴承造成极大的损伤。

  规避轴电流的方式，除设计环节对绕组的改进措施外，会通过采用绝缘轴承、绝缘轴承套，等技术手段。采用绝缘轴承、绝缘轴承套的控制原理是切断回路，但必须保证电路始终处于断路状态。

  正常情况下，转轴与轴承间有润滑油膜的存在，起到绝缘的作用。对于较低的轴电压，这层润滑油膜仍能保护其绝缘性能，不会产生轴电流。但是当轴电压增加到一定数值时，尤其在电动机启动时。

  轴承内的润滑油膜还未稳定形成，轴电压将击穿油膜而放电，构成回路，轴电流将从轴承和转轴的金属接触点通过，由于该金属接触点很小，所以这些点的电流密度大，在瞬间产生高温，使轴承局部烧熔，被烧熔的轴承合金在碾压力的作用下飞溅，于是在轴承内表面上烧出小凹坑。一般由于转轴硬度及机械强度比轴承烧熔合金的高，通常表现出来的症状是轴承内表面被压出条状电弧伤痕。

  大功率电机、高压电机定制要选择一家有实力而且信誉好的电机生产厂家，这样不仅保证了电机的质量，而且售后咨询服务同时能够得到更好的保障。

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