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按照标准规定，对于湿热带电机应进行必要的处置措施，并进行防湿热试验，该试验分恒定和交变湿热试验两种。GB/T 12665对产品的试验周期、抽样、试验方法、试验设备及试验结果判定做出具体规定。盛华电机生产厂家整理了该试验的试验项目和具体要求，并与大家分享。

湿热试验验收项目包括绝缘电阻、耐电压、电机主要零部件表面外观和电机的运行性能四个方面。

绝缘电阻的测量

● 测试要求

被试电机在最后一个周期的低温、高湿条件下保持温度为25±3℃，相对湿度为95%-98%；试验周期为24h的，时间应达到5h，试验周期为48h的时间应达到2h，在试验室内测量电机的绝缘电阻。

测量绝缘电阻时，对框式线圈电机应测量线圈两边的并联值；集电环应测量所有导电环并联的对地绝缘值。

●合格判定标准

上述测量所得的绕组对机壳和相互间的绝缘电阻RM符合下述要求时为合格。

（l）额定电压UN<36V的电机，RM≥0.1MΩ。

（2）额定电压36V ≤UN<220V的电机，RM≥0.22MΩ。

（3）额定电压UN≥220V的电机按式（1）的规定。当式（1）计算值小于0.38MΩ时，按0.38MΩ为最小限值。

式（1）中：

RM-----电机绕组的绝缘电阻，单位MΩ。

U-----电机绕组的额定电压，单位V。

P-----电机的额定功率。单位功率kW。

二、耐电压试验

● 测试要求

被试电机绝缘电阻符合规定要求后，再进行耐电压试验。一般应在试验室内进行。

在试验室安全措施不足的情况下，对于高压电机，可将电机从试验室内取出，置于正常的大气条件下进行试验，但必须在6h内完成试验。

如对绝缘击穿有异议时，允许在不改变试验状态的情况下立即进行复试，但复试时试验电压不允许改变。

● 合格判定标准

如无特特殊规定、试验电压为该被试电机新品耐电压值的85%，加压时间为1min不击穿则判定为合格。

三、电机主要零部件表面外观

在电机从试验室取出后的24h内，完成电机表面油漆外观、电镀件和化学处理件、绝缘、塑料部件及轴承润滑脂的检测；在24-48h内，完成电机表面油漆层附着力测定。

（1）表面油漆

●气泡检查。电机表面油漆的外观任一平方米正方形面积内，直径为0.5~3mm的气泡不得超过9个，其中大于1mm的气泡不得多于3个，大于2mm的气泡不得超过1个，不允许出现超过3mm的气泡和超过30%表面积的隐形气泡。

底漆没有脱落。

●油漆附着力不得低于“油漆外观质量分级方法“中规定的三级标准；

●允许底金属出现个别诱点以及漆层有少量起皱。但不得有脱落、开裂、严重的桔皮或流挂等不良现象。

（2）零部件腐蚀检查

● 电机标牌（铭牌及其他标志牌）、导电部件的接触部件、活动部件的关键部位等能影响产品性能的零件或部件、不得出现被腐蚀破坏的痕迹。

● 除上述以外的其他零件或部件出现腐蚀破坏的面积达到该零件或部件主要表面面积5%~25%的零件或部件的件数，不得超过该被试电机零件总件数的20%。

● 铁心叠片表面锈蚀面积不得超过总面积的15%。

（3）绝缘和塑料部件

● 表面允许出现部分白色粉状析出物或轻微粗糙现象、轻微的填料膨胀或外露、少量0.3-0.5mm的气泡或个别0.5~lmm的气泡。

● 应无变形和裂纹现象出现。但对酚醛压塑料，直径100mm、厚5mm的标准圆片，不允许出现0.5-1mm的气泡。

(4） 轴承润滑脂

轴承润滑脂在试验后不应出现乳化或变质

四、电机的运行性能

电机的转动或可动部分零件不得有卡阻或影响正常运转的情况，整机应能正常运转。

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