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影响三相异步电动机高效率提升的关键因素_山东高效电机生产厂家

  三相异步电动机高效化、节能化一直是各大高效电机生产厂家不断研发设计的目标,并且高效率电动机国家节能减排政策直接关联,许多国家重点工程和市政项目投标电机必须满足IE3能效考核要求,特别是通过出口进入欧洲国家的电机,这些要求几乎是最低门槛。

  但对于有些电机生产厂家来说,电动机效率提升的难度太大了,有许多瓶颈技术有待突破,如损耗的测定、影响电机效率关键因素的确定、损耗成因及定量分析等。

高效电机生产厂家

下面山东盛华电机生产厂家收集了数据为大家分析,影响三相异步电动机高效率提升的关键因素

1.电动机定子铜损大

● 定子绕组电阻大:(1)导线电阻率大或线径小、线径不匀或并绕根数少;(2)接线错误或焊接不牢;(3)实际匝数比设计值多。

● 定子电流大:(1)其他损耗较大;(2)由于定子绕组不对称使三相不平衡;(3)定转子气隙严重不均匀;(4)因匝数少于正常值,此时电阻将少于正常值;(5)绕组接线不正确。

2.电动机转子铜损大

● 转子绕组(或导条)电阻大:(1)铝(铜)的电阻率较大;(2)铸铝转子导条或端环内有气有气孔或杂质,或因铸造缺陷导致局部有瘦条问题;(3)定子槽不整齐(表现为槽口锯齿),有错片、反片,导致转子槽的有效面积不足;(4)因为铸铝参数选择不当导致铝的组织疏松,直接导致电阻率增加;(5)材料不符合要求,比如普通铝转子使用了合金铝;(6)用错转子等。

3.电动机机械损耗大

● 轴承或轴承装配质量不好,此时轴承将严重发热或转动不灵活。● 外风扇用错(如2极电机使用了4极的风扇)或扇叶角度有误;按照常规设计,2P电机风扇相对较小,通过调整风扇方法降低损耗的方法非常有效,但前提是要保证电机的温升性能。

● 轴承室直径小,使轴承外圈受压变形,造成轴承磨擦损耗加大;该情况还同时可能导致轴承过热失效。

  山东盛华电机生产厂家19年来专注研发高效率电机产品,生产的YE2高效电机达到了三级能效标准,YE3超高效率电机更是达到二级能效标准,YE4一级能效电动机也在紧锣密鼓的研发当中。

本文由山东高效电机生产厂家-盛华电机www.shenghua999.com整理发布

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