山东盛华电机生产厂家：浅析6极220kw铸铝转子大功率电机断轴实例
山东盛华电机生产厂家专业大功率电机产品定制，拥有为大型客户服务的经验，大功率电机定制选盛华电机，包您满意！ 盛华定制电机，24小时免费咨询电话：400-668-3588
关于大功率电机断轴的问题时有发现，一方面与大功率电机制造的本身有关，另一方面与实际的安装、使用和工况有直接关系。今天我们给大家提供一个现实案例。
电机断轴的原因归纳
装配不当。当大功率电机与所拖动的设备不同心，致使电机承受了过大的径向载荷，最终导致金属疲劳。当大功率电机轴伸端所承受的径向负载太大时，就会造成电机轴在径向上有弯曲变形。大功率电机旋转时，轴的各个方向承受扭力而变形，最终导致电机轴折断，断裂位置一般在靠近轴承的地方。
对于采用皮带轮联接的大功率电机，但有的客户给电机输出轴配皮带轮时，由于带轮太重或皮带安装太紧，都会导致电机在运转过程中，电机输出轴持续受变应力作用，这种应力对轴产生弯矩最大值在输出轴轴承支点附近，反复冲击引起疲劳，使轴逐渐产生裂纹，最终完全断裂。
运行中设备与大功率电机振动过大。如大功率电机固定不牢固，如在机架上运行，整个基础不稳定，运行中晃动，从而造成电机皮带拉力不稳定，拉力时大时小而造成轴的损坏。
轴加工应力槽不符合要求。该问题多发生在轴伸根部位置，大量的案例分析可以发现，轴伸根部R角加工不规范，导致该位置应力比较集中，大功率电机运行时受轴径和径向交变应力的作用，导致断裂。
幅板轴焊接位置裂纹断裂。这主要是对于大功率电机，幅板焊接过程会导致应力集中，制造过程中应通过必要的措施，如闷火、振动、加工应因应力槽等措施减小或消除应力，若操作不当，该位置是轴断裂的最大隐患。
案例基本信息
某修理公司承接了一台YE3-355-6 380V 50Hz 220kW电机，该电机实际配套破碎设备，轴采用幅板结构，断裂口在轴伸端幅板端部位置，因为轴断裂，电机已严重扫膛；该电机采用皮带轮传动，使用20天左右。以下是现场拍到的断口图片：
关于大功率电机联接方面的基本要求
大功率电机允许用联轴器、正齿轮及皮带轮传动，但对于所有的2极电机，37kW以上的4极电动机，75kW以上的6极大功率电机和55kW以上的8极大功率电机不宜采用皮带传动。（如用皮带轮传动，可能会导致轴承提前损坏或转轴断裂。）
采用皮带轮传动时，要求电机轴中心线与负载轴中心线平行，且皮带的中心线与轴中心线垂直。采用联轴器传动时，电机轴中心线与负载轴中心线应重合（如安装不当，大功率电机运转时会产生振动，导致轴承提前损坏，严重时将导致电动机和设备损坏）。
大功率电机要选择一家有实力而且信誉良好的大功率电机生产厂家，这样不仅保证了电机的质量，而且售后咨询服务同时能够得到更好的保障。盛华电机生产厂家是华东知名度高效节能电机生产厂家，拥有17年的电机研发、生产经验，并与上海机电研究院长期合作，一流的全自动电机生产线，德国进口电机出厂检测设备。
24小时客户服务热线：如果您对有定制电机要求或有疑问，请点击联系我们网页右侧的在线客服，或致电：400-668-3588，盛华大功率电机——您全程贴心的采购顾问。
----- 责任编辑：盛华电机-推广部：海燕
版权所有http://www.shenghua999.com/(盛华电机)转载请注明出处
相关链接：
