山东盛华电机生产厂家：大功率电机轴系不平衡响应分析（二）
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大功率电机在运行过程中，由于各种干扰力作用而产生振动，振动是旋转机械转子发生故障的主要问题之一。对于转子系统本身，因为质量偏心而引起的横向弯曲振动是最普遍的，特别是在某个或某几个特定大功率电机运转时，振幅会显著增大，甚至会导致转轴和轴承的破坏，这种现象通常是由共振引起的。为了避免轴系在正常运行过程中发生共振，轴系的设计都要求其临界转速要避开机组正常运行的转频和外界激励频率一定的范围。
本文主要依托长输管线压缩机20MW 级高速变频防爆大功率电动机项目，采用 DyRoBeS 转子动力学分析软件对大功率电机的整个轴系(主机和励磁机)进行临界转速计算和不平衡响应分析。此机组是三轴承结构，转速为 3120 ～ 5040rpm，为了保证机组的稳定运行，励磁机端轴瓦需下端承载 300kg，安装时需将轴承座抬高一定量，需要通过理论计算得出。
一、轴系临界转速计算
轴系的临界转速计算是转子动力学分析的一项基本的内容，合理设计转子系统的临界转速是机组安全可靠运行的重要前提。
1.1 临界转速计算结果
根据轴系的简化模型和轴承的油膜支撑刚度和阻尼，可计算出轴系的前三阶临界转速，计算结果见表 3。由计算结果可知，前三阶临界转速均避开了大功率电机的运行转速3120 ～ 5040rpm，并有一定的安全余量。
1.2 轴承安装位置计算
此机组为三轴承结构，为了保证励磁机端 3#轴承能够稳定运行，需要下轴瓦承载 300kg 的支撑载荷，因此3#轴承在安装时需要抬高，根据轴系的静挠度和承载载荷可计算出 3#轴承的抬高量为 1.9mm。
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