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  电机作为人们生产和生活中不可缺少的重要的动力提供者，近几年在国家的号召下，高效节能电机几乎替代了普通电机。

  电机的端盖多为铸铁制成，其作用是支撑电机转子转动和保护线圈的端部。电机端盖的常见故障是端盖破裂、端盖止口松动、端盖止口损伤、端盖轴承孔与轴承之间的间隙增大等，其修理方法简述如下：

1 . 端盖破裂

  当端盖出现严重裂纹时，若具有浇铸及机械加工条件，则应浇铸新端盖。若受条件限制，不能浇铸新端盖时，可视其裂纹程度，采用电焊、铜焊及胶粘剂粘补等方法进行修理。

  采用电焊或铜焊时，为防止端盖裂纹在焊接时延伸，若裂纹在平面的中间，可在裂纹的两边各钻一个直径2.5～3mm的孔；如果裂纹由端盖边缘裂向轴孔方向，可在裂纹终点钻一个直径2.5～3mm的孔。之后用尖凿在裂纹处剔出坡口，将端盖加热至180～250℃，即可用铸铁焊条予以焊接。当用铜焊条焊接时，则端盖不需预热，直接用铜焊条焊接即可。为防止产生新的裂纹，焊接完毕，要用木炭粉或稻草灰等对焊缝进行保温，使其慢慢冷却。冷却后，要检查端盖有无变形，并把端盖的配合面加工至原尺寸及粗糙度。

  当不具备焊接条件而生产又急需将端盖修复，或者裂纹较多不宜焊接时，可视其端盖裂纹或破裂程度，采用铆接或螺栓紧固进行修复。修补时，依据裂纹形状截取大小适宜、厚5～8mm的钢板，并在钢板及端盖上分别钻好相应的孔，之后用铆钉将钢板与端盖铆紧，或用螺栓把钢板固定在端盖上，以加强因裂纹而降低的机械强度。

  当既不具备焊接条件又不具备铆接或螺栓紧固条件时，可采用胶粘剂粘补。粘补前，为防止裂纹延伸，先在裂纹始、末端钻孔。之后用錾子沿裂纹剔出60°V形槽至两端的止裂孔。V形槽深度为端盖厚度的50%左右。再用脱脂棉签浸丙酮将槽的粘接面擦洗干净。把铁锚牌101甲、乙两组分聚氨酯胶，按2∶1的体积比在玻璃器皿中搅拌均匀，填满V形槽，并用刮刀刮平。再将端盖放入烘箱内，在100℃下烘焙2h，使胶粘剂完全固化。胶粘剂固化后，端盖便可组装使用。

2 . 端盖轴承孔与轴承间隙增大

  当端盖轴承孔与轴承间隙和规定值相比超过0.05mm时，会导致电机的转子与定子相擦。此时，一是在车床上把端盖轴承孔车去一部分，之后车削一个适宜的套筒镶进去，再车成原轴承孔尺寸；另外，还可在磨损的轴承孔内表面上电镀一层镍，使轴承孔恢复至原有尺寸。

3 . 端盖止口损伤

  当端盖止口表面损伤及有污垢时，可用刮刀将污垢刮干净，之后用锉刀及油石把伤痕锉磨平滑，再抹上机油，便可装配使用。

  高效节能电机定制要选择一家有实力而且信誉良好的电机生产厂家，这样不仅保证了电机的质量，而且售后咨询服务同时能够得到更好的保障。盛华电机生产厂家是华东知名变频调速电机生产厂家，拥有17年的电机研发、生产经验，并与上海机电研究院长期合作，一流的全自动电机生产线，德国进口电机出厂检测设备。

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