山东盛华电机生产厂家：浅析大功率电机轴承寿命
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轴承是大功率电机产品的重要零部件，因不同的大功率电机及不同的使用工况，标准的轴承不一定能适应其实际的需求。规范的轴承厂家在与客户确定供货关系时，要对大功率电机的性能及对应的使用工况进行必要的了解，并通过一些周密的计算从材料、加工过程工艺等方面进行一些专制或特制，尽力做到轴承与大功率电机的最佳匹配。
在某些应用中，轴承负荷的大小和方向会随着时间而改变，还可能有转速、温度、润滑条件和污染程度等的变化。因此，必须对变化的负荷条件作分阶段的当量负荷计算，否则无法直接计算出轴承寿命。
因此，对于变动的工作条件，有必要将负荷变化的模式或工作周期，减至有限数量较简单的负荷条件。对于持续变动的负荷，可以将负荷变化的模式，根据每个不同的负荷范围累加，将其筒化成有定负荷段的柱状图。每一个负荷段都以运行时间的百分比或分数来表示。由于重负荷与中等负荷消耗轴承寿命的速度要比轻负荷的快，所以在负荷图中，必须把冲击负荷和最大负荷独立分辨出来，即使在这些负荷下作用的时间很短，或甚至只有数转。
轴承在工作中，其尺寸会因材料结构的改变而变化。这种变化受到温度、时间及应力的影响。为避免在工作中因材料的结构改变而发生不允许的尺寸变化，轴承材料必须经过特殊的热处理。
根据不同的轴承类型，标准的轴承是以淬透和感应淬火热处理的钢材制成，建议的最高工作温度在120至200℃之间。可以达到的最高工作温度与热处理的工艺过程有直接的关系。部分类型的轴承有更详细的说明，可参见其相应的产品介绍部分。
如果某应用的正常工作温度高出建议的最高温度，应选用稳定级数较高的轴承。如果轴承需要连续在高温下工作，轴承的动负载能力可能需要作出调整。轴承在高温下要保持可靠的运行，必须选用合适的润滑剂以保持其润滑特性，还须确保密封件、保持架等材料能在相同温度下工作。
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