山东电机厂：大功率高压电动机为什么要采用深槽式转子？
山东盛华电机厂发现，随着变频调速技术的普及，电机的起动问题变得迎刃而解，但是对于大功率高压电动机的起动始终是一个问题。从大功率高压电动机起动和运行性能的分析可知，起动时为了增大起动转矩，减小电流，要求转子电阻大一些；而高压电机运行时，为了减小转子铜耗以提高电机效率，要求转子电阻小一些；这显然是一对矛盾。
电机生产厂家为了解决大功率高压电机启动的问题，采用了业界成熟的方案并进行优化，首先大功率高压电机采用深槽式转子，这样做的目的是利用电机的集肤效应来控制转子电阻的大小。
大功率高压电机在起动时，由于转子电流频率较高，而漏电抗较大，因此各小导体中电流的分配将取决于漏电抗，漏电抗越大则漏电流越小。这样，在由气隙主磁通感应的相同电势的作用下，导条中靠近槽底处的电流密度将很小，而愈近槽口则愈大。
由于集肤效应，电流大部分被挤到导条上部之后，槽底部分导条所起的作用很小，其效果相当于减小了导条的高度和截面，因此转子电阻增大，而满足了起动时大电阻的要求。当电机起动完毕，电动机正常运行时，由于转子电流频率很低，转子绕组的漏电抗比转子电阻小得多，因此前述各小导体中电流的分配将主要决定于电阻。
由于各小导体电阻相等，导条中的电流将均匀分布，因此集肤效应基本消失，转子导条的电阻又变小，接近于直流电阻。由此可见正常运行的转子电阻会自动变小，从而满足了减小铜耗提高效率的效果。
山东盛华电机厂作为有着十九年大功率高压电动机生产研发经验的电机生产厂家，在制作高压电机过程中不断摸索进步。现在山东盛华生产的电动机不管是使用材料，制作工艺，达到了行业顶尖水平。
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