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影响电机转子动平衡及电机振动的主要因素有哪些?

  电机振动是三相异步电动机使用过程中的常见故障之一,造成电机运行振动的主要因素可能是电机生产厂家没有对电机转子进行动平衡检测。

  山东盛华电机生产厂家拥有完善的质量检测体系与电机出厂检测设备,这样不仅保证了电机质量,电机产品还有振动低、噪声小、运行平稳、使用寿命长等优点。

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  今天盛华电机就整理分析,一个合格的电机生产厂家应该如何对电机做动平衡检测。

1)生产加工过程中,未能严格执行转子动平衡工艺,这种情况属于人为性的质量控制因素。

2)转子动平衡工艺的一些不合理因素,比如对于平衡过程中转速的设定不合理、平衡连接不适宜、平衡块形状及与平衡柱的配合不好等都是导致最终不平衡的因素。

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3)绕线式转子电机平衡过程控制不良因素。缘于绕线式转子空间尺寸及结构的局限性,动平衡过程中一般采用胶泥作为加重材料,如果胶泥原材料混合比例不合适、凝固时间不够、胶泥与本体粘结效果不好等因素,都有可能导致生产加工过程及电机实际运行过程出现加重平衡材料变形或脱落,导致转子失去平衡。

4)变频电机、高压电机及大功率低压电机因为轴电流问题造成轴承烧蚀而出现严重的振动和噪声。这个问题严重时会对转轴的轴承位造成不良影响,如果不经过严格的修复,会造成转子动平衡过程结果失真,而在电机运行时出现问题。

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5)动平衡设备精度不够可支撑位出现错位、磨损等不良问题。

6)对于温升控制不好的状态。电机运行过程中转子部分同样会因为温度过高因素出现机械变形,最终的结果也会出现振动问题,严重时会导致定子与转子相擦而发生质量问题。

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